青少年会荣誉答案书/职业/砌砖
| 砌砖 | ||
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| 职业 世界总会 |
技能等级 3 | 
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| 引进年份：1937 年 | ||
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砌砖荣誉是 技师大师奖 的组成部分。 |
主要材料包括
- 砖块
- 混凝土砌块（也称为煤渣砌块）
- 浇筑混凝土
- 石块
- 玻璃砌块
- 瓷砖
辅助材料包括
- 砂浆
- 钢筋
- 灌浆
铅垂线是一根绳子，绳子末端系着一个铅锤。 铅锤垂直向下悬挂，因此铅垂线可用于确保墙壁完全垂直且不向任何方向倾斜。 一条完全垂直的线被称为垂直。
拉线器用于在砌砖或其他材料时为石匠提供直线引导。 通常，石匠会先砌好墙壁的角落或末端，在它们之间拉一条线，然后在它们之间铺设剩余的砖块。 拉线器通常设置在离墙壁大约十六分之一英寸的地方，这样砖块就不会碰到它（否则它们可能会把线推出去）。
水准仪或气泡水准仪是一种旨在指示表面是否水平或垂直的仪器。 水准仪有一个略微弯曲的玻璃管，玻璃管内部分充有一种液体，通常是带色的“酒精”（酒精的同义词），在管内留出一个气泡。 使用酒精是因为它具有很低的冰点，−114 °C，这可以防止它在寒冷天气下结冰。 最常见的是，水准仪用于指示表面是水平（水平）还是垂直（垂直）。
灰刀用于将砂浆涂抹到砖块、砌块或其他材料上。 它还用于“抛砂浆线”——也就是说，在砖块要铺设的表面上铺设一条砂浆线。
S型工具更常被称为刮刀。 S型工具的目的是在砖块之间的砂浆中放置凹槽。 在砖块的砂浆线中看到的凹槽是由在砂浆开始凝固之前用刮刀沿着砂浆刮出而形成的。
S型工具应该在放置砂浆和砂浆开始硬化之间的时间段内使用。 如果S型工具使用得太晚，那么它会导致砂浆中的线条不均匀。 砂浆将不会有光滑的凹面，看起来会很参差不齐。
有时不使用S型工具，而是放置过量的砂浆； 敲击砖块会使其滴落在砖块上，当砖块被粉刷后，效果很好。
石匠锤有一个平面的传统锤头和一个短的或长的凿子形刀刃。 因此，它可以用于敲掉石头边缘或小块石头，而无需使用单独的凿子。 凿子刀刃也可以用于快速切割砖块或煤渣砌块。
正确混合和养护混凝土可以解决这里列出的大多数问题。在混凝土中加入过多的水会导致其强度下降。理想情况下，您应该只在干性材料中加入足够的水，使其略微湿润。有时需要添加比这更多的水，以便将混凝土浇入模具中，在这种情况下，只应添加足够的水使混凝土流动。
混凝土一旦湿润，就会开始固化。它在固化过程中必须保持湿润，这可以通过减缓混入其中的水的蒸发来实现。通常，这是通过用塑料薄膜覆盖混凝土或在混凝土固化时用少量的水喷洒来实现的。
混凝土会随着温度的变化而收缩和膨胀，因此大型板必须安装伸缩缝。这些缝隙最常见于路面和人行道的缝隙，但它们也建在墙壁和其他结构中。
砂浆主要有两种类型：N 型和 S 型。
N 型砂浆用于室内工作和高于地面的室外工作（即未埋入地下的）。它是通过混合以下材料制成的
- 石灰（一份）
- 水泥（一份）
- 沙子（六份）
S 型砂浆用于地下应用，例如挡土墙和地下室。它是通过混合以下材料制成的
- 石灰（一份）
- 水泥（两份）
- 沙子（九份）
将水加入到这些混合物中，并用抹刀或铲子搅拌，直到达到所需的稠度。两种类型都可以购买预拌产品，因此砌匠只需添加水即可。混合工作在坚硬平坦的表面上进行，通常在独轮车或一块胶合板上进行，但更正规的做法是在砂浆箱中进行。
良好的砌砖工艺取决于良好的工艺和效率。效率意味着以最少的动作完成工作。每个动作都应有目的，并应取得明确的结果。在学习了基本原理之后，每个建筑商都应制定方法以实现最大的效率。工作必须以一种使建筑商能够持续供应砖和砂浆的方式进行。所需的脚手架必须在工作开始之前就计划好。它必须以一种对其他工作人员造成最少干扰的方式建造。
为了高效有效地砌砖，您必须熟悉那些识别墙体中砌体单元和砂浆接缝位置的术语。以下列表参考了图 1，提供了一些您将遇到的基本术语。
- 皮数
- 多层连续的水平层（或行）砌体单元，彼此连接在一起。
- 皮
- 墙体的每一连续垂直部分，厚度为一个砌体单元。有时称为层。
- 顺砖
- 一块砌体单元，平放在其底面，沿着墙的长度，其正面与墙的正面平行。
- 丁砖
- 一块砌体单元，平放在其底面，横跨墙的宽度，其正面垂直于墙的正面。通常用于连接两个皮。
- 横砖
- 一块丁砖，平放在其正面或边缘，横跨墙的宽度。
- 丁头砖
- 一块横砖，其底面垂直于墙的正面。
- 顺头砖
- 一块横砖，其底面平行于墙的正面。
- 立砖
- 一块砖，立在末端，其正面垂直于墙的正面。
在砌体中，“砖缝”一词有三种不同的含义：结构砖缝、砂浆砖缝或图案砖缝。结构砖缝指的是单个砌体单元如何相互交错或连接在一起形成一个单一的结构单元。您可以通过以下三种方式之一来实现砖和瓦墙的结构连接
- 砌体单元相互交错（互锁）
- 在连接接缝中嵌入金属连接件
- 使用灌浆将相邻的砌体皮粘合在一起。
砂浆砖缝指的是接缝砂浆与砌体单元或钢筋的粘合。图案砖缝指的是砌体单元和砂浆接缝在墙体表面形成的图案。该图案可能是结构砖缝的结果，也可能是纯粹的装饰性，与结构砖缝无关。图 2 显示了当今常用的六种基本图案砖缝：通缝、普通或美国式、荷兰式、英国式、叠缝和英国交叉或荷兰式砖缝。
通缝是最简单的六种图案之一，由全顺砖组成。由于砖缝没有丁砖，因此金属连接件通常构成结构砖缝。
普通或美国式砖缝是通缝的一种变体，它在定期间隔处有一层全长丁砖，既提供了结构砖缝，也提供了图案。丁砖层通常出现在每五、六、七层，具体取决于结构连接要求。您可以用荷兰式丁砖层来改变普通砖缝。在设计任何砖缝图案时，务必确保正确开始拐角。在普通砖缝中，在每个丁砖层的拐角处使用一个四分之三闭合砖。
在荷兰式砖缝中，每一层都由交替的丁砖和顺砖组成。每隔一层中的丁砖都位于中间，在相邻的层中位于顺砖的上方和下方。所有顺砖层中顺砖之间的接缝垂直对齐。当不需要丁砖进行结构连接时，您可以使用称为盲丁砖的砖。您可以通过两种不同的方式开始拐角。在荷兰式拐角中，一个四分之三闭合砖开始每一层。在英国式拐角中，一个 2 英寸或四分之一闭合砖开始每一层。
英国式砖缝由交替的丁砖层和顺砖层组成。丁砖位于顺砖的正上方和下方。但是，所有顺砖层中顺砖之间的接缝不会垂直对齐。在非结构连接层中，您可以使用盲丁砖。
叠缝纯粹是一种图案砖缝，没有交错的单元，所有垂直接缝都对齐。您必须使用尺寸准确或仔细匹配的单元，才能实现良好的垂直接缝对齐。您可以通过上述基本图案的组合和修改来改变图案。该图案通常使用刚性钢连接件或 8 英寸厚的顺砖单元（如果可用）与衬砌进行连接。在大型墙体区域或承重结构中，将钢笔杆插入水平砂浆接缝中作为加固。
英国交叉或荷兰式砖缝是英国式砖缝的一种变体。它与英国式砖缝的不同之处仅在于所有顺砖层中顺砖之间的接缝垂直对齐。这些接缝位于上下两层丁砖的中间。
当墙体砖缝没有丁砖层时，使用金属连接件将外墙砖连接到衬砌层。图 3 显示了三种典型的金属连接件。
在任何可能导致水分进入砖砌结构的地方安装泛水板。泛水板将水分引流到外面。始终在水平砌体表面（如窗台和压顶）下方、砌体墙与水平表面（如屋顶和女儿墙或屋顶和烟囱）之间的交汇处、开口上方（例如门和窗）以及地板线上（取决于施工类型）安装泛水板。泛水板应穿过外墙面，然后向下转向墙面，形成一个滴水。
您应该以 18 到 24 英寸的间隔设置泄水孔，将可能积聚在泛水板上的水分排放到外面。当外观要求泛水板在墙面后方停止而不是穿过墙面时，泄水孔就更加重要。这种类型的隐藏泛水板与修整好的砂浆接缝结合在一起，通常会长时间将水分保留在墙体内，并且由于水分集中在一个地方，会导致比好处更大的危害。
砌砖砂浆灰缝的厚度没有固定规则。形状不规则的砖可能需要高达 1/2 英寸厚的砂浆灰缝来弥补不规则之处。但是，1/4 英寸厚的砂浆灰缝是最牢固的。当砖块形状足够规则以允许使用这种厚度时，请使用这种厚度。浆缝是简单地将砂浆沉积在砖头顶部的灰缝上，并让它流到砖头之间形成灰缝。您无法用这种方式制作坚固的灰缝。即使您完全填满砖块之间的空间，也无法将砂浆压实到砖块表面；因此会形成不良的粘合。构建良好灰缝的唯一有效方法是使用抹刀。砂浆灰缝施工和勾缝的秘诀在于您如何握住抹刀来铺展砂浆。
图 4 显示了正确握住抹刀的方法。像图中所示那样牢牢地握住抹刀，拇指放在手柄顶部，而不是环绕手柄。如果您是右撇子，则使用抹刀的左侧边缘从砂浆板堆的外部拾取砂浆。您可以拾取足够铺展一到五块砖的砂浆，具体取决于墙面空间和您的熟练程度。一块砖的砂浆量仅在抹刀的左侧边缘形成一小堆。五块砖的砂浆量是大型抹刀的满载量。
如果您是右撇子，请沿墙壁从左到右操作。将抹刀的左侧边缘直接放在上一层砖的中心线上，稍微倾斜抹刀并向右移动（视图 3），在每块砖上铺展等量的砂浆，直到您完成该层或抹刀清空（视图 4）。将剩余的任何砂浆放回砂浆板。
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不要在铺砖之前将灰缝的砂浆铺展得太远 - 最好是铺展四到五块砖的长度。铺展得太远的砂浆会在砖块铺设到位之前变干，导致粘合不良。砂浆必须柔软且具可塑性，以便砖块能够轻松地铺设在上面。将砂浆铺展约 1 英寸厚，然后在上面做一个浅沟（图 7，视图 1）。沟太深会导致砂浆和铺设的砖块之间出现空隙。这会降低墙体对水渗透的抵抗力。使用平稳均匀的笔触，使用抹刀边缘切除超出墙线的任何砂浆（视图 2）。保留抹刀上足够的砂浆来抹灰您要在新鲜砂浆中铺设的第一块砖的左侧端。将剩余的砂浆扔回砂浆板。用拇指放在砖块的一侧，手指放在另一侧，拿起要铺设的第一块砖。将尽可能多的砂浆粘附在砖块的端部，然后将其推到位（图 8）。挤出灰缝和两侧多余的砂浆。确保砂浆完全填满灰缝（图 9）。铺设砖块后，切除多余的砂浆，并用它开始下一个端部灰缝。将任何多余的砂浆扔回砂浆板，以便可以恢复其可加工性。
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图 10 显示了如何将砖块插入墙壁中留出的空间。首先，铺展厚厚的砂浆床（视图 1），然后将砖块推入墙壁空间（视图 2），直到砂浆从所有四个灰缝中挤出（视图 3）。这样，您就知道所有地方的灰缝都充满了砂浆。要在横砖层中制作横缝，请提前铺展几块砖宽度的灰缝砂浆。然后，在将砖块放置到墙中之前，在横砖砖块的表面上铺展砂浆（图 11，视图 1）。接下来，将砖块推到位，从灰缝顶部挤出砂浆。最后，像视图 2 中所示那样切除多余的砂浆。
图 12 显示了如何在横砖层中铺设封边砖。首先，在已经铺设的砖块两侧铺展约 1 英寸的砂浆（视图 1），以及在封边砖的两侧铺展约 1 英寸的砂浆（视图 2）。然后，小心地将封边砖铺设到位，不要干扰已经铺设的砖块（视图 3）。如果您确实干扰了任何相邻的砖块，那么砖块和砂浆之间就会形成裂缝，导致水分渗透到墙壁中。您应该使用与横砖层相同的方法来放置顺砖层的封边砖。正如我们之前提到的，在铺设墙壁后立即用砂浆填充暴露的灰缝称为勾缝。您也可以使用勾缝刀勾缝来填补孔洞和纠正有缺陷的砂浆灰缝。
砌块
[edit | edit source]规划
[edit | edit source]砌块墙的第一个步骤是仔细规划项目。使用混凝土砌块建造墙壁时，重要的是根据砌块的大小选择墙壁的尺寸。标准混凝土砌块的宽度为 7 5/8 英寸，深度为 7 5/8 英寸，长度为 15 5/8 英寸。假设砂浆灰缝为 3/8 英寸厚，则砌块加砂浆的尺寸为 8x8x16 英寸。您需要墙壁的外围尺寸是半块砖长度的倍数（减去一个砂浆灰缝），这样您就不必将砖块切割成定制尺寸。墙壁的高度也应该是砌块高度（包括砂浆灰缝）的倍数。
确定角点
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建造混凝土砌块墙的第一个步骤是确定结构的角点。在确定角点时，您还应确保基础或板的形成是水平的，以便每个砌块工都能在同一个平面上开始每个部分的墙壁。这也有助于确保在连接各个部分时，灰缝是笔直的。如果基础严重不水平，则应在砌块工开始铺设其他层之前铺设整个第一层。如果无法做到这一点，则应使用经纬仪或工程师水平仪建立一个水平平面。
排砖
[edit | edit source]第二步是排砖，或布局，即在没有砂浆的情况下放置第一层砌块（图 13，视图 1）。
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用粉笔线标记基础并准确地对齐砌块。然后，使用一块 3/8 英寸厚的材料来正确间距砌块。这有助于您获得准确的测量值。
铺设砂浆床
[edit | edit source]第三步是用完整的砂浆床代替松散的砌块，用抹刀将其铺展和开沟，以确保第一层的底部边缘下方有充足的砂浆（图 13，视图 2）。首先小心地放置和对齐角点砌块（图 14 的视图 3）。将剩余的第一层砌块用较厚的一端朝上铺设，以提供更大的砂浆铺设区域。对于垂直灰缝，通过将几个砌块立起来并将它们全部抹灰来进行一次操作，将砂浆仅涂抹到砌块的端部（视图 4）。使灰缝的厚度为 3/8 英寸。然后，将每个砌块放置到其最终位置，并将砌块垂直向下推到砂浆床和先前铺设的砌块上。这确保了垂直砂浆灰缝得到很好的填实（视图 5）。铺设三到四个砌块后，使用泥瓦匠水平仪作为直尺来检查砌块对齐是否正确（图 14，视图 1）。然后，使用水平仪将砌块带到适当的标高和垂直度，如视图 2 所示，用抹刀柄轻敲。务必仔细铺设混凝土砌块的第一层，并确保您对其进行了正确的对齐、水平和垂直校准。这确保了后续的层和最终的墙壁既笔直又真实。
砌起角点
[edit | edit source]第四步是砌起墙壁的角点，通常是四到五层高。这也被称为砌起引线。每层后退半块砖。对于水平灰缝，仅将砂浆涂抹到已经铺设的砌块的顶部。对于垂直灰缝，您可以将砂浆涂抹到新砌块的端部或先前铺设的砌块的端部，或两者兼而有之，以确保灰缝得到很好的填实（图 15）。在您铺设角点的每一层时，使用水平仪检查该层是否对齐（图 16，视图 1），水平（视图 2）和垂直（视图 3）。使用水平仪或直尺仔细检查每个砌块，确保所有砌块表面都在同一个平面上。这确保了墙壁笔直。
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砌块或层块杆，即一块带有间隔为 8 英寸标记的木板（图 17），有助于准确地放置每块砌块层。还可以通过将水平仪斜放在砌块的角点上（图 18）来检查水平砌块的间距。填充角点之间的墙壁时，首先将一根泥瓦匠线沿每个层的伸缩砌块边缘从角点拉到角点。然后将每个新砌块的顶面外边缘放在这条线上（图 19）。在铺设砌块之前握住砌块的方式很重要。首先，将砌块稍微向你倾斜，这样你就能看到下方层的边缘。然后将新砌块的下边缘直接放在下方砌块的边缘上（图 19）。在砂浆变软变塑性时进行所有位置调整。在砂浆变硬后进行任何调整都会破坏砂浆键，并使水渗入。用泥刀柄轻轻敲击每个砌块，使其水平并与泥瓦匠线对齐。
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第五步也是最后一步，在安装闭合块之前，用砂浆涂抹开口的两侧和闭合块的全部四条垂直边缘。然后，小心地将闭合块放好（图 20）。如果任何砂浆掉出来，留下一个开放的接缝，请取下闭合块并重复此过程。为了确保良好的粘合，在实际铺设砌块时，不要将砂浆铺得太远。如果你这样做，砂浆会变硬并失去塑性。混凝土砌块接缝的推荐宽度为 3/8 英寸。这些接缝如果制作得当，会产生一个防风雨、整洁且耐用的混凝土砌块墙。
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在铺设每个砌块时，用泥刀切除接缝上的多余砂浆（图 21），并将砂浆扔回砂浆板上，重新加工成新鲜的砂浆。但是，不要将掉落在脚手架或地板上的任何砂浆重新加工。防风雨接缝和混凝土砌块墙的整洁外观取决于适当的击打（用工具处理）。铺设一部分墙后，在砂浆变硬到“拇指印”硬度时用工具处理砂浆接缝。用工具处理会压缩砂浆，并将其紧密地压在接缝两侧的砌块上。所有接缝都使用凹形或 V 形工具处理（图 22）。
先用长接缝器处理水平接缝（图 23，视图 1），然后处理垂直接缝（视图 2）。用泥刀、软毛刷或用麻布袋摩擦将工具处理过程中产生的砂浆毛刺修整到与墙面齐平。
在接缝处理后，可能需要一种称为修补的程序。修补是指在砌块铺设完成后，将砂浆插入水平和垂直接缝的过程。基本上，修补用于修复或更换旧砌块中已损坏的表面砂浆。这种性质的修补称为嵌缝。但是，即使在刚铺设的砌块中，也可能需要修补来填补孔洞或纠正有缺陷的接缝。
你必须提前做好准备，在空心混凝土砌块墙顶部安装带有锚固螺栓的木板。为此，将金属石膏板放在距离墙顶第二条水平砂浆接缝处，位于将包含螺栓的空心处下方（图 24，视图 1）。使用直径为 1/2 英寸，长度为 18 英寸的锚固螺栓。螺栓间距不要超过 4 英尺。然后，在完成顶层时，将螺栓插入顶层两层的空心处，并用混凝土或砂浆填满空心处。下方的金属石膏板将混凝土或砂浆填充物固定到位。螺栓的螺纹端应突出到墙顶之上（视图 2）。
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基础是在其上建造墙壁的混凝土结构。图 25 显示了承重墙的典型基础模板，图 26 显示了承重基础的支撑方法。承重墙，也称为承重墙，是作为围护结构的外部墙，它还将结构荷载传递到基础上。模板侧边为 2 英寸木材，其宽度等于基础深度。桩将侧边固定到位，而撑杆则保持侧边之间的正确距离。每个桩上的短支撑杆使模板保持对齐。在湿混凝土中，通过沿着墙基础模板的中心放置一块 2 英寸乘 2 英寸的木板来制作止水带。混凝土干燥后，将木板移除。这会在混凝土中留下一个凹陷或止水带。当您浇筑基础墙时，止水带将在基础和墙之间提供一个连接。
混凝土在压缩下强度很高，但在拉伸下强度相对较低。钢材的情况正好相反。因此，当两者结合在一起时，一个可以弥补另一个的不足。当钢筋以一种有助于其承受施加荷载的方式嵌入混凝土中时，这种组合被称为钢筋混凝土。钢筋可以是焊接钢丝网或膨胀金属网，但更常见的是，它由钢筋组成，或者更常见的是“钢筋”。
在将钢筋放在模板中之前，使用一块麻布清洁钢筋上的锈蚀、水垢、油脂、泥土或其他异物。轻微的锈蚀或轧钢皮不影响使用。钢筋必须捆绑在一起，以便钢筋在浇筑过程中保持在所需的排列方式。捆绑也是使搭接或拼接保持在位的一种方法。搭接允许将粘结应力从一根钢筋传递到混凝土，然后再传递到第二根钢筋。
一旦模板到位，钢筋铺设完毕，就可以混合混凝土了。您可以获得预混合的干料，只需加水即可（请遵循袋子上的说明）。混合可以在手推车上或搅拌机中进行。使用锄头将水加入水泥中，直至水泥完全混合均匀。不要向混合物中添加超过袋子上标明可接受量的更多水。加水过多会导致混凝土强度降低。混合完成后，将混凝土倒入模板中。然后必须对混凝土进行捣固。
捣固可以消除石块空洞和气泡，并将足够的细料带到表面和模具上，以产生所需的表面光洁度。您可以使用铁锹、夯锤或捣固锤等手动工具，但机械振动器是最好的工具。任何夯实装置都必须到达模具底部，并且要足够小，以便能够穿过钢筋。该过程包括使用夯实装置小心地绕过所有钢筋，以确保钢筋能够正确嵌入混凝土中。由于混凝土构件的强度取决于钢筋位置的正确性，因此要小心，不要移位钢筋。
手动捣固方法需要铁锹、夯锤或各种类型的捣固锤。要通过插锹进行捣固，请将插锹插入模具的内表面，穿过刚刚铺设的层，并深入下方层数英寸。继续插锹或夯锤，直至粗骨料消失在混凝土中。
收光过程提供最终的混凝土表面。有许多方法可以收光混凝土表面，具体取决于所需的效果。有时您只需要修正表面缺陷、填补螺栓孔或清洁表面。未成型的表面可能只需要抹平到适当的轮廓和高程，或者可能需要指定刷、搓或抹光表面。
地板板、人行道或铺面的顶面很少放置在确定的高程。抹平通过将多余的混凝土刮掉，将表面带到所需的高程。混凝土收光操作中使用两种类型的抹子：手动抹子和机械抹子。
手动抹平需要一种称为抹子的工具。这实际上是一个模板（通常是 2 英寸乘 4 英寸），具有一个直的下边缘，用于产生平坦的表面（或一个弯曲的下边缘，用于产生弯曲的表面）。使用锯的动作将抹子来回移动，跨越混凝土。每次锯的动作，将抹子向前移动一英寸或更少距离，沿着模板移动。这会将堆积在抹子表面上的混凝土压入低洼处。如果抹子容易撕裂表面，就像它可能在掺气混凝土上那样，因为它具有粘性，要么降低向前移动的速度，要么用金属覆盖抹子的下边缘。这在大多数情况下可以停止撕裂作用。
对“商业混合”水泥的解释取决于解释方式。如果你打电话给一家混凝土公司，让他们带着水泥车过来，那当然就是“商业的”。但如果是小工程，你可能希望使用袋装的“商业混合”水泥（只需加水）。这取决于你。
要铺设人行道或地板，按照基础的说明进行，但在完成抹平后，收光中还有其他步骤：搓、压边和抹光。
如果需要比刮平获得的表面更光滑的表面，则应使用木质或铝镁浮板谨慎地处理表面。铝浮板的使用方式与木质浮板相同，它能使完成的混凝土表面更加光滑。为了避免完成的混凝土出现裂缝和粉尘，在刚浇筑的混凝土表面上的水分光泽消失后开始使用铝浮板进行处理。不要使用水泥或水作为帮助完成表面的辅助材料。浮动有三个目的
- 将集料颗粒嵌入到表面下方；
- 去除细微缺陷（高低点）；以及，
- 压缩表面的混凝土，为其他整理操作做好准备。
在混凝土仍处于塑性状态且可操作时，立即开始浮动，紧接在刮平之后。但是，不要在混凝土仍处于塑性状态时过度处理，因为您可能会将过量的水和浆体带到表面。这种细小的材料会形成一层薄而弱的层，在使用过程中会剥落或很快磨损。为了去除粗糙的纹理作为最终的表面处理，您通常需要在混凝土部分硬化后，第二次浮动表面。
当水的光泽开始从表面消失时，应开始收边。板的所有边缘，除非与另一结构相接，否则应使用收边器进行处理。收边器用于修整角部，并将混凝土边缘打圆或斜角。收边有助于防止角部出现崩裂，并有助于使板呈现出完整的表面。
如果需要致密光滑的表面，则浮动后必须进行钢抹平。在水分膜或光泽从浮动的表面消失，并且混凝土已硬化到足以防止细小材料和水被带到表面时，应开始抹平。此步骤应尽可能延迟。过早抹平会导致龟裂和缺乏耐久性。但是，延迟太久抹平会导致表面太硬，无法正确整理。通常的倾向是过早开始抹平。抹平后应使表面光滑、均匀，没有痕迹和波纹。在湿润的表面上撒干水泥以吸收多余的水不是在需要耐磨和耐久的表面时的好做法。应尽量避免出现湿点。但是，当湿点确实出现时，应等到水被吸收、蒸发或被拖把拖干后再继续整理操作。
可以通过在第一次常规抹平后，立即以圆周运动轻轻地在表面上抹平，获得光滑且防滑的表面。在此过程中，抹刀保持平放在混凝土表面上。如果需要硬质钢抹平表面，则应在第一次常规抹平后进行第二次抹平。第二次抹平应在混凝土变得足够硬，以至于抹刀上没有砂浆粘附，并且抹刀经过表面时会发出清脆的声音后进行。在此最终的抹平过程中，应将抹刀稍微倾斜，并施加重力，以彻底压实表面。头发丝裂纹通常是由于表面存在水和极其细小的集料的集中。这是由于整理操作过程中的过度处理造成的。这种裂纹会因过快干燥和冷却而加剧。在抹平前出现的裂缝通常可以通过使用手工浮板敲击混凝土来闭合。
将水添加到波特兰水泥中以形成将混凝土粘合在一起的水泥浆，会启动一个化学反应，使浆体变成粘合剂。这个反应称为水化，它会产生一种石状物质——硬化的水泥浆。最终混凝土的水化速率和水化程度以及强度都取决于在放置和固化塑性混凝土后进行的养护过程。只要混合物中含有水并且温度条件有利，水化就会无限期地以逐渐减小的速率继续进行。一旦水被移除，水化就会停止，无法重新启动。养护是指从固化到混凝土达到设计强度的时间段。在此期间，您必须采取某些措施以保持混凝土湿润，并尽可能保持在 73 °F (23 °C)。混凝土的特性，如抗冻融性、强度、不透水性、耐磨性以及体积稳定性，会随着时间的推移而养护或改善，只要您保持有利于持续水化的湿润和温度条件。您必须保护混凝土免受水分流失的时间长短取决于所用水泥的类型、混合比例、所需的强度、混凝土块的大小和形状、天气以及未来的暴露条件。时间可以从几天到一个月或更长时间不等。对于大多数结构用途，现浇混凝土的养护时间通常为 3 天到 2 周。此时间段取决于温度、水泥类型、混合比例等条件。
砌筑于 1937 年推出，于 1956 年停产，并于 1986 年进行了修订和重新推出。
第 5 到 8 项要求的大部分材料都直接摘自美国海军的训练手册NAVEDTRA 14043。由于该手册是美国联邦政府的原创作品，因此属于公有领域，这意味着合法（且合乎道德）将其用于任何目的（包括为这个难度很大的要求提供出色的指导）。