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阳极氧化

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本维基教科书将涵盖阳极氧化的技术主题。它将包括以下内容

  1. 阳极氧化的介绍,包括其历史和应用
  2. 阳极氧化的原理
  3. 可以阳极氧化的金属列表以及阳极氧化的配方。
  4. 阳极氧化金属的着色
  5. 阳极氧化中使用的设备,例如:槽、电源、水处理系统等。

阳极氧化是在金属上生长氧化膜的方法,其目的是:

  1. 防腐蚀
  2. 耐刮擦
  3. 为着色或喷漆提供基础。

阳极氧化的原理

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铝及其合金

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铝上的天然氧化膜厚度为 40 到 50 Å。它提供了一些防腐蚀保护,但由于它很薄、多孔且机械强度差,它无法提供强大的保护等级。提高耐腐蚀性的方法之一是生长更厚的氧化膜。这可以通过以下方式完成:

  • 在空气或氧气中加热
  • 用氧化剂处理
  • 阳极极化

通过加热(热处理)产生的氧化膜也很薄且弱。用氧化剂处理产生的氧化膜不会提供明显的防腐蚀保护,但可以为油漆或清漆提供良好的基础。通过阳极极化(也称为阳极氧化),可以生长厚度高达 200 μm 的氧化膜,提供良好的防腐蚀保护,并可以改善其他特性,如耐刮擦性。

典型的铝阳极氧化工艺使用以下工艺参数

  • 浴液 = 15% 浓硫酸溶液
  • 电流密度 = 1.3 A/dm²
  • 电压 = 18 到 24 伏
  • 温度 = 20 °C

处理时间为 10 到 60 分钟,将产生 2.5 到 25 μm 的氧化膜厚度。

合金 1199

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铝可以通过阳极氧化着色。

有几种染色方法可用,主要分为两类:吸附式和电解式。

通过电解,您可以以渐变的方式获得金色、青铜色和黑色。根据部件在浴液中的电流密度、温度和时间,决定了获得的颜色。

对于吸附式,您必须在偶氮染料、含重金属(通常为铬)的有机染料以及无重金属有机染料之间做出选择。决定因素主要是耐光性,以及您的部件或产品是否可以含有重金属。

  1. 维基百科关于阳极氧化的文章
  2. 铝阳极氧化协会
  3. 国际硬质阳极氧化协会

参考文献

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  1. "铝的实用阳极氧化",作者:沃尔特·维利·乔治·胡布纳和阿道夫·希尔特克内希特。麦克唐纳和埃文斯有限公司,1960 年。
  2. "铝阳极氧化的技术",作者:亚瑟·威廉·布雷斯。罗伯特·德雷珀有限公司,1968 年。 ISBN 9780852180266.
  3. "铝合金的阳极氧化和着色",作者:川井聪。Finishing Pubns Ltd.,2002 年。 ISBN 978-0904477245。平装版:ISBN 0-904477-24-X.
  4. "金属的电解抛光、阳极氧化和电解酸洗",作者:N.P. Fedot'ev 和 S. Ya. Grilikhes。从俄语翻译,作者:A. Behr。罗伯特·德雷珀有限公司,1959 年。国会图书馆编号:TS 643 .F413。
  5. "铝及其合金的表面处理和精加工",作者:Wernick S. Pinner 和 P. G. Sheasby。两卷。Finishing Pubns Ltd.,2001 年。 ISBN 978-0904477238。国会图书馆编号:TS555 .S54x 2001。
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