陶瓷缺陷手册/崩裂
外观
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描述
这是贯穿陶器的裂缝类型,是热应力造成的。导致崩裂的原因有很多,但触发点通常是热冲击。崩裂通常发生在釉面陶瓷制品上,因为这些制品在加热后冷却下来。
有一种类型的崩裂更为危险,称为“热水崩裂”(见附件图片)。当将热水倒入器皿中时,会导致器皿侧壁出现裂缝。这种裂缝也可能出现在器壁与底部交汇处。
解决方案
- 裂缝通常从角落和锐角开始。因此,陶瓷制品应设计成圆形。如果有棱角的孔或缝隙,建议用湿海绵擦拭该区域,去除细微裂缝,这些裂缝会起到应力倍增器的作用。以下是一些设计注意事项,可以最大程度地减少崩裂。
- 尽可能将陶瓷制品重新设计成圆孔或圆边。避免任何尖角或锐角。
- 使各部分厚度均匀,防止薄部分比厚部分干燥更快。
- 确保壁厚(> 8 毫米及以上)足以承受压缩力,以及釉料在暴露于沸水中时的快速膨胀。
- 釉层应尽可能薄,因为釉层在冷却时会对粘土施加压缩力。
- 崩裂在光滑致密的粘土坯体中很容易蔓延。使用较低的烧制温度和较低温度的釉料可以帮助减少崩裂。
- 重新烧制会导致粘土材料中的方石英形成,导致过度收缩。这会导致陶瓷制品在每次重新烧制后疲劳。如果制品在尝试重新烧制 2 或 3 次后仍然无法修复,最好将其作为二等品出售。
- 在冷却过程中过早地打开窑门。建议在窑内温度降至 150 摄氏度时再打开窑门,以减少造成崩裂的热冲击。
- 如果陶瓷制品很复杂,建议将其“拆分”成两件而不是一件,以避免应力点的积累。