夹具和工装设计/夹具和工装中使用的材料

夹具和工装由多种材料制成。有时金属会经过硬化处理以抵抗磨损。有时，为了防止损坏工件，它们是由尼龙/纤维制成的。

以下是使用的一些材料

材料	描述
低碳钢	含碳量 (<0.3%)。最适合大多数夹具应用，因为它是夹具和工装中最经济且最广泛使用的材料。
碳钢	含碳量 (0.85%~1.18%)。最适合木工工具和手工工具（如锉刀和凿子）的工件。它可以被硬化以用作定位器和衬套。
高速钢	含钨 (18% ~22%) 用于韧性和切削强度，含铬 (4.3%) 用于硬化和耐磨性，含钒 (1%) 用于在高温下保持硬度。最适合切削工具（如钻头、铰刀和铣刀）。
高拉伸强度钢	含碳量 (0.45% ~ 0.65%) 和合金 Ni2Cr1M028 (40%)。最适合紧固件以及高应力机器（如冲床）。
模具钢	含碳量 (1.5%~2.3) 用于硬度，含高铬 (12%)，但与钼 (1%) 和钒 (0.3%~1%) 合金化，以在高温下保持硬度。最适合锻造、铸造和挤压。
油硬不收缩工具钢	含碳量 (0.9%~1.1%)、钨(0.5%~2%) 和碳 (0.45%~1%)。最适合雕刻工具和复杂的冲压夹具。
铸铁	含碳量 (2%~2.5%)。最适合铣削夹具、机床滑座和导轨，因为它们可以承受极端的振动。
尼龙和纤维	最适合用于杠杆压机/夹具的软衬里，以防止工件在高压下发生凹陷。
磷青铜	最适合用在耐腐蚀部件（如锅炉阀门）中。通常用作机械元件中的牺牲磨损表面。
铝合金	适用于定位夹具和工装。因易于加工和重量轻而受到重视。当与更硬的材料接触时，会产生过度磨损。