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节能参考/制冷/建议/提高吸气压力

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建议:提高吸气压力

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摘要: 提高制冷吸气压力以降低压缩机功率并节省能源。通常,压缩机功率每升高华氏一度,就会降低 2% 到 3%。

何时应用: 当吸气压力低于满足制冷负荷所需的压力时,或使用背压调节器 (BPR) 时。BPR 用于将蒸发器压力保持在吸气压力以上,从而导致蒸发温度升高。

当由于与产品无关的制冷负荷导致蒸发器接近温度差过低时。

关键工程概念

  • 压缩机功率与压缩比成正比 [验证]
  • 提高吸气压力将降低压缩比
  • 吸气压力由压缩机设置直接控制

准备

所需工具

  • 制冷数据表

所需数据

  • 现有吸气压力 - (压力表或显示)
  • 冷却产品的温度 - (测量)
  • 冷却产品的目标温度 - (恒温器或控制设置)
  • BPR 设置(如果有)
  • 压缩机性能数据 - (制造商规格)

特别注意事项: 由于制冷负荷高,吸气压力可能低于所需压力。有关更多信息,请参阅建议第 6 号,最大限度地减少多余的制冷负荷。

分析过程: 选择目标吸气压力 建议蒸发器之间的接近温度差为 10 华氏度。

如果蒸发器最小接近温度差大于此,请考虑购买更多蒸发器。否则,根据冷却介质的目标温度和所有风机运行时的最小接近温度差选择适当的吸气温度。可能需要移除背压调节器以允许吸气压力升高或多余负荷。

计算要降低的性能系数 (COP)。

获取压缩机性能规格 致电压缩机制造商,索取您正在分析的压缩机型号的性能规格。BHP 和制冷吨数通常在各种吸气和排气压力下可用。

压缩机规格包含在各种吸气和排气压力下压缩机功率和制冷量(通常以吨为单位)的表格。使用现有排气压力下的压缩机规格,在各种吸气压力下计算和绘制 COP。使用这些曲线在各种吸气压力或温度下找到现有和提议的 COP。

3) 计算 COP: 性能系数是效率的衡量指标,计算为制冷效果与压缩机功率的比率。COP 无量纲,因此使用以下转换系数将功率和制冷量转换为通用单位

  • COP = 制冷效果 / 压缩机功率

其中 1 吨制冷量 = 12,000 Btu / 小时

4) 计算节能 提议的 COP 将大于现有的。根据 COP 的变化计算节能百分比。

  • 节能 = 1 - (现有 COP / 提议 COP)

根据运行时间表和测量的功率或电压和电流,计算当前压缩机能耗 (CE)。总节能是压缩机能耗乘以节能百分比。

  • CES = CE x ES%

5) 计算节约成本 通过将公用事业账单中的能源成本相乘来计算节约成本。

6) 估算实施成本 实施成本取决于必要的行动。成本可能是维护成本或新设备成本。

7) 确定投资回收期 通过将实施成本除以年度节约成本来确定简单的投资回收期。

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