塑料模具与制造/塑料加工
适用于模塑具有空心内侧的零件，例如瓶子。
塑料管被加热，准备被热空气吹胀。随后，热空气将塑料推向模具并膨胀，形成所需的模具形状。塑料冷却后，将从模具中取出。
动画展示了吹塑成型的过程。
适用于模塑具有高强度复合材料的零件，例如汽车部件的玻璃纤维和增强塑料。
将加热的塑料树脂倒入加热的模具中。塑料树脂被另一半模具压缩到模具形状的型腔中。材料留在模具中固化，以保持材料强度和完整性。模具的另一半从型腔中慢慢移开，塑料留在模具中冷却。塑料冷却后，将其从模具中取出。压缩过程中形成的任何毛边都要去除。
视频展示了端子排的压缩成型。
该工艺适用于长形空心产品，例如管道、管子、吸管、电缆等。
挤出成型的机制类似于注塑成型，但不是推入模具，而是将加热的塑料树脂推过一个模具形状，模具形状决定了最终产品的形状。塑料通常通过绕组冷却室（或水箱）冷却，并将在规定的长度处切割并捆绑包装。
视频展示了 PVC 管道的挤出成型。
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适用于高产量的大规模生产，具有稳定质量，例如在超市中发现的塑料产品。
塑料树脂在高温高压下通过流道推入模具的型腔中。粘稠的树脂填充型腔，形成产品的形状。模具夹紧力足够高，可以防止树脂注射力溢出，这就是所谓的毛边。塑料产品保持冷却几秒钟，然后模具慢慢打开，让空气进入，破坏注塑模具内部形成的真空。塑料产品使用顶出销从模具中顶出。剩余产品，例如浇口/喷嘴，通常被粉碎，以作为再生塑料重新利用。
视频展示了椅子的注塑成型。
适用于大型、空心和一体式组件，例如大型储罐。
塑料在高温下不断加热，并在模具中旋转。持续旋转使塑料能够均匀地涂覆在模具壁内。它非常适合模塑大型零件，例如液体储罐。由于不需要浇口，因此浪费的材料很少。
下面的动画展示了大型水箱的旋转成型。
适用于需要用两种或多种不同材料模塑的零件。在工业中，它也被称为 2k 模具。（例如显示：用两种或多种不同材料模塑的牙刷）
总结：
| 工艺 | 零件的复杂性 | 组件 | 成型动作 | |
|---|---|---|---|---|
| 吹塑成型 | 复杂的空心 | 饮料瓶 | 充气 | |
| 压缩成型 | 简单 | 热固性塑料电器外壳 | 压缩 | |
| 挤出 | 简单 | 管子、管道 | 挤出 | |
| 注塑成型 | 复杂 | 家居用品 | 注射 | |
| 旋转成型 | 简单 | 巨型储罐 | 无 |