维基少年:物品是如何制造的/陶瓷/陶瓷砖

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陶瓷砖用于房屋装饰。除了装饰外，陶瓷砖还具有不透液的特性，这意味着陶瓷砖防水，不会因液体而弄脏。

用于形成瓷砖的原材料包括从地壳中开采的粘土矿物，例如作为基础材料/粘合剂的沙/粘土、为瓷砖提供白色颜色的滑石、用于提供光泽饰面并降低烧制温度的长石以及成型过程所需的化学添加剂。这些矿物质通常在开采后在矿山附近进行提炼，然后再运送到陶瓷厂。

釉料是一种玻璃材料，设计用于在烧制过程中熔化到瓷砖表面，然后在冷却过程中粘附到瓷砖表面。釉料用于提供防潮性和装饰，因为它们可以被着色或产生特殊的纹理。

步骤 1 - 原材料决定瓷砖的颜色，可以是红色或白色，取决于所用含铁原材料的多少。重要的是将正确的比例混合在一起以获得所需的特性。原材料必须被粉碎并根据颗粒大小进行分类。球磨机由部分填充有球形研磨介质的大型旋转圆筒组成，用于减少大块材料。

步骤 2 - 原材料被高速旋转的犁进行强化混合。此步骤进一步研磨成分，导致更细的颗粒尺寸，这将改善随后的成型过程。有时需要添加水以改善多成分批次的混合以及实现精细研磨。此过程称为湿磨。

或者，可以使用球磨机来完成。所得的水填充混合物称为浆液或滑石。然后通过过滤压滤从浆液中去除水（去除 40-50% 的水分）。

步骤 3 - 大多数瓷砖通过干压成型。在这种方法中，含有有机粘合剂或低水分含量的自由流动粉末从料斗流入成型模具。材料被钢柱塞在钢腔中压缩，然后被底部柱塞推出。使用自动压机，工作压力高达 2500 吨。

或者，挤压加冲孔用于更快更经济地生产不规则形状的瓷砖和更薄的瓷砖。这涉及在高压缸中压缩塑性块，并迫使材料从缸中流出到短块中。然后使用液压或气动冲孔机将这些块冲压成一个或多个瓷砖。

步骤 4 - 陶瓷砖在成型后通常必须干燥（在高相对湿度下），尤其是在使用湿法时。干燥需要几天时间，以足够慢的速度去除水，以防止收缩或开裂。使用连续式或隧道式干燥器，这些干燥器使用燃气或燃油、红外灯或微波能进行加热。红外干燥更适合薄瓷砖，而微波干燥更适合厚瓷砖。

步骤 5 - 在此过程中，瓷砖在施釉前会经历低温烧制（<800°C），称为素坯烧制。此步骤去除材料中的挥发性有机化学物质 (VOC) 以及大部分或全部收缩。

步骤 6 - 为了制备釉料，瓷砖坯体采用类似的方法。计算好批次配方后，对原材料进行称量、混合并进行干磨或湿磨。然后使用钟形/瀑布法将研磨好的釉料进行涂布，釉料流从输送机下方的瓷砖上落下。有时，釉料只是简单地喷涂在上面。

步骤 7 - 施釉后，必须对瓷砖进行强烈的加热，以增强其强度并使其具有所需的孔隙率。然后，瓷砖坯体和釉料一起在称为釉面烧制（> 1100°C）的过程中进行烧制。两种烧制过程（素坯烧制和釉面烧制）都在隧道窑或连续窑中进行。

步骤 8 - 陶瓷砖被认为已完成加工，可以包装和出售。