维基少年:如何制造/陶瓷/陶瓷器

产品

陶瓷器通常是使用陶瓷制成的餐具。请注意，陶瓷具有很高的耐热性；这意味着即使我们把热的食物放在器皿里，器皿也不会太热而无法触碰。此外，陶瓷还具有耐刮擦和防水的特性，使其成为餐具的理想选择。此外，由于环境问题，如今陶瓷器已成为餐具的首选。

一种陶瓷盘子
陶瓷茶壶和杯子

原材料

高岭土 (40% 氧化铝、46% 氧化硅和 14% 水) 是制作陶瓷器的主要成分。

釉料由在烧制过程中熔化的材料组成，使器皿成为玻璃质或不渗透液体。釉料必须包含三种元素：二氧化硅，即玻璃化元素 (提供玻璃状涂层)；助熔剂，它将釉料熔化到粘土上；和耐火材料，它使釉料硬化并稳定。颜色是可选的，通常是金属氧化物，如锑 (黄色)、铜 (绿色、青绿色或红色)、钴 (黑色)、铬 (绿色)、铁、镍、钒等。

将釉料称重后放入球磨机中，并加入水。釉料在球磨机中混合并研磨，以减小釉料中天然颗粒的大小。

工艺

步骤 1 - 粘土以粉末形式到达。将粉末用水润湿，并在一个巨大的地下罐中用称为搅拌机的桨叶混合。多个桨叶混合粘土，以使水均匀分布。大型生产陶器中混合的一批典型批次重 50,000 公斤。此时，浆料约为 30% 的水。

步骤 2 - 对浆料进行过滤压榨。一种设备在袋子或过滤器之间压榨浆料，以迫使多余的水流出。得到的粘土很厚且相当干燥，称为泥饼 (~20% 水)。

步骤 3 - 然后将泥饼放入压泥机中，在压泥机中，粘土被切成细块。这种切割在粘土被吸入空气袋时会排出粘土中的空气，而这些空气袋是通过该过程暴露出来的。然后将泥饼制成圆柱体，现在可以将其成型或塑形。根据器皿的类型，使用的成型过程类型会有所不同。

碗/盘
步骤 4a - 生产普通空心器最快的途径是使用滚压机。因此，花瓶等空心器大多在滚压机上制造。在压泥机中制造的粘土圆柱体被送到滚压机。为了制作一个花瓶，一个湿粘土圆柱体被吸盘臂放到滚压机上，该吸盘臂将粘土定位在石膏模具内。

然后，一个金属臂下降到湿粘土圆柱体内，将其压向石膏模具的内壁，从而形成新的容器。然后将带有湿粘土的石膏模具从机器上抬起来，放在干燥器中。随着粘土加热并略微干燥，新的湿粘土从石膏模具中分离出来，因此可以很容易地将其取出。

一台机器将模具上多余的边缘修掉。清洗后的器皿被放置在连续移动的传送带上，传送带通往隧道式干燥器，在隧道式干燥器中，器皿进行素烧，并将水分含量降至 1% 以下，然后进行上釉和烧制。

花瓶/罐
步骤 4b - 具有精致或复杂的轮廓的陶瓷器通常通过滑石浇注成型。将可倾倒的滑石或浆料倒入两部分石膏模具中，倒出多余的浆料，并允许滑石硬化和干燥。石膏模具会吸收一些多余的水分，并有助于加快干燥过程。当生坯 (未装饰的粘土制品，仍然有点湿) 足够硬时，打开石膏模具，将制品从模具上清理掉粗糙的边缘和接缝，然后将滑石浇注的生坯放入加热的干燥器中干燥。

步骤 5 - 器皿素烧后，就可以上釉了。器皿可以全部覆盖一种颜色的釉料，方法是将其放在一层釉料瀑布下，使每个器皿完全覆盖，或者可以将釉料喷涂在器皿上。深空心器皿，如花瓶，必须用手刷上釉料，以确保其内部完全覆盖。釉料的涂抹厚度一般为 (1.5-2 毫米)。其他器皿可以装饰性地进行上釉。一些器皿使用丝网印刷进行印刷，一些器皿手工涂上装饰性贴花，一些器皿使用机器涂上线条或同心环，还有一些器皿可以手工绘制。

步骤 6 - 窑可以用天然气、煤炭或电力加热。新型炉子在更高的温度下运行，并且需要更短的烧制时间，温度约为 (1,260°C)。器皿在窑中停留约 9 个小时，因此，工厂可以更快地将器皿通过生产流程。在进入窑炉之前，由于釉粉覆盖着图案，因此看不到图案。窑炉烧制将釉料转变为玻璃状涂层，从而产生光泽的表面，使器皿几乎不渗透液体。

步骤 7 - 使用磨石在抛光机 (ginnetting) 上抛光烧制钉留下的钉痕，以去除支钉痕迹。支钉痕迹是烧制过程中粘在釉料上的钉留下的痕迹，如果没有去除可能会造成伤害。