维基少年:物品制造/电器/洗衣机
外观
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前置式洗衣机
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顶部装载式洗衣机
洗衣机的主要功能是通过旋转滚筒来模拟洗衣服的动作,从而自动洗涤衣服。
洗衣机的许多部件都是由薄钢板制造的,通常镀锌以提高防锈性能。转桶由不锈钢制成。
许多其他部件也是塑料的。制造商接收原始塑料,并使用它来制造大小约为一只小蚂蚁的部件,用于机器部件,这些部件不承受重量和/或需要极好的防锈性能。此类部件包括泵、滚筒护罩(防止衣服从转桶中飞出到洗涤桶或机柜区域)和搅拌器。
变速箱通常由铸铝制成,它以锭的形式从制造商那里运来 - 20 磅重的铝块。废料通常被重新熔化并重复使用。软管、控制器(计时器、开关等)和电机从其他制造商那里以预制形式购买。
由于洗衣机制造需要多种材料,因此其制造过程很复杂,因此分为制造(制作零件)、子装配(将零件组合起来制造组件)和最终装配(将组件组合起来形成最终产品)。
A. 制造
- 步骤 1:大多数薄金属零件是由一台称为冲床的机器成形的。这个名字很具描述性,因为机器实际上是在模具的两个半部分之间压(或挤压)一块薄金属。金属将呈现模具两半之间的空间的形状。由于仅由一个模具成形的零件中的金属容易起皱、开裂或撕裂,因此通常使用多个模具来成形每个组件。在可能的情况下,金属直接从线圈中送入冲床。当这种情况不可能时,金属被切割成一定长度并手动(或对于较大的零件,例如机柜,自动)放置到模具中。
- 步骤 2:塑料零件在注塑机中成型,注塑机是一个金属模具,模具上有一个或多个与所需零件形状相同的腔体。将塑料加热至其熔点后,在高压下将其压入模具。接下来,水流过模具,冷却并使零件固化。然后打开模具,并用推出销将零件推出。当你观察一个塑料零件时,你经常可以看到这些推出销产生的一个小圆圈。
- 步骤 3:铝变速箱零件在压铸机中成型为粗糙的形状,压铸机的工作原理与注塑机非常相似,只是它不使用压力。熔化的金属被机械地装入模具并冷却。随后得到的粗糙铸件随后通过各种机器进行最终成形,这些机器钻孔、从关键表面上刮除多余的金属或从零件上切除金属。
B. 子装配
- 步骤 4:变速箱由工人手动组装,他们将多个轴和齿轮螺栓连接、卡入或压在一起。然后工人添加一定量的油并将单元组装在一起。
- 步骤 5:泵是自动组装的。机器人将叶轮和密封件放置在盖子和机体中,并密封泵。一些制造商使用热量,而另一些制造商使用振动(产生热量)作为密封剂。
- 步骤 6:滚筒零件在冲床上制作,子装配是自动制造的。在被卷成滚筒形状后,侧面被焊接。然后将焊缝磨平,并将滚筒放置在一个称为膨胀器的装置上,该装置将滚筒拉伸成最终形状。然后将底座焊接在滚筒上,该焊缝也被磨平。如果滚筒是不锈钢,则对其进行抛光,以防止它钩住衣服。否则,滚筒被浸入一种称为底漆的溶液中,并加热至约 1600 度,直到该涂层硬化。如果滚筒不可见(洗涤桶),则该单元已完成。如果滚筒可见(转桶),则使用与底漆相同的程序涂抹面漆。
- 步骤 7:平衡环是一个大的配重,用于稳定洗衣机。其外部结构为塑料,在塑料中熔化了一圈金属以增加强度。水泥被添加并精确平衡。这个环重超过 10 公斤,可以防止机器在使用时移动。
C. 最终装配
- 步骤 8:此过程从将变速箱安装在平衡环上开始。变速箱安装在安装在洗涤桶上的轴承上;洗涤桶放在传送带上。另一个轴承(下轴承)、制动装置和驱动皮带轮被放置在变速箱的末端。接下来,一个称为枢轴罩和支腿的枢轴机构被螺栓固定在组件上,以将所有部件固定在一起。
- 步骤 9:使用液压操作机制,工人然后将这个称为模块的组件提升到洗衣机底座上。弹簧被添加以将模块和底座固定在一起。添加密封件,转桶被螺栓固定在洗涤桶内部的变速箱上,并且其塑料盖被卡入到位。一个塑料轮毂被螺栓固定到变速箱轴的输出端,该轮毂将搅拌器连接到变速箱。然后将搅拌器卡入轮毂上。
- 步骤 10:泵和安装支架现在被螺栓固定到电机上,然后电机被安装一个屏蔽罩以防止潜在的泄漏。该组件被螺栓固定到洗衣机底座,并用皮带和软管连接到变速箱模块。
- 步骤 11:接下来,盖子铰链被固定到盖子和顶部。洗衣机的顶部用铰链螺栓固定在机柜上,便于维修。提供文字和图片来解释控制装置的图形面板被安装在控制面板上;控制装置本身从背面连接。连接为一个单元的布线被称为线束。线束的一端被夹在控制连接器上,另一端通过顶部上的一个孔穿过,以安装到电机上。由于尺寸和重量较大,机柜组件随后由机器人放置到洗衣机中。
- 步骤 12:机柜被螺栓固定到底座上,控制装置被卡入模块和电机上的匹配连接器。排水管被拉过机柜,并添加了一个称为鹅颈的零件。这个零件使软管呈钩状,以便它可以固定到排水管中。在经过测试后,前面板被螺栓固定,并在滚筒内部添加一包用户手册和附件。
- 步骤 13:成品自动装箱。一台机器打开纸板箱(该纸板箱在运输时是扁平的),并将纸板箱放到洗衣机上。顶部和底部襟翼同时折叠并粘合在一起。然后机器对箱子的顶部和底部施加压力,以确保胶水正确固化。胶水固化后,机器在箱子的顶部系上捆绑带,以增加用于叉车运输的强度
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步骤 1:金属正在被冲床成形
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步骤 2:塑料零件正在注塑成型
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步骤 3:铝通过压铸成型